空壓機使用(yòng)注意(yì)事項
注(zhù)意事項
1、空氣壓縮機應停放在遠離蒸汽、煤氣迷漫和粉塵飛揚的地方。進氣(qì)管應裝有過濾裝置(zhì)。空(kōng)氣壓縮機就位後,應(yīng)用墊塊對(duì)稱楔緊。
2、經常保持(chí)貯存罐外部的清(qīng)潔。禁止在(zài)貯氣罐附近進行焊接或熱加(jiā)工。貯氣(qì)罐每年應(yīng)作水壓試驗一次,試驗壓力應為工作壓力1.5倍。氣壓表、安全閥應每年(nián)作一次檢驗。
3、操作人員(yuán)應經專(zhuān)門培訓,必須全麵(miàn)了(le)解空氣(qì)壓縮機及(jí)附(fù)屬設備的構造、性能和作用,熟悉運轉(zhuǎn)操作和維(wéi)護保(bǎo)養規程(chéng)。
4、操作人員應穿好工作服,女同誌應將發辮塞入工作(zuò)帽內。嚴(yán)禁(jìn)酒後操作,不得從事與運行無關的事(shì)情,不得擅自離開工作崗位,不(bú)得擅自決定(dìng)非本機操作人(rén)員(yuán)代替工作。
5、空氣壓縮機起動前,按規定做(zuò)好檢查和準備工作,注意打開貯氣罐的所有閥門。柴油機啟動後必須施行低速、中速、額定轉速的加熱運轉,注意(yì)各儀表讀數是否正常後,方可帶負荷運轉。空壓機應逐漸(jiàn)增加負荷啟動,各(gè)部分正常後才可全負荷運轉。
6、空氣壓縮機運轉過(guò)程中,隨時注意儀表讀數(特別是氣壓表的(de)讀數),傾聽各部音響,如發現異常情況,應立即停機檢查。貯氣罐內最(zuì)大氣壓不許超過銘牌規定的壓力。每工作2~4h,應開啟中(zhōng)間冷卻器和貯氣罐的冷凝油水(shuǐ)排放閥門1~2次。搞好(hǎo)機(jī)器的清潔工作,空壓機長期運轉後,禁止用冷(lěng)水衝洗。
7、空氣(qì)壓(yā)縮機停機時應逐漸開啟貯氣罐的排氣閥,緩慢降(jiàng)壓,並相應降低柴油機轉速,使空壓機在(zài)無(wú)負荷,低轉速下運轉5~10秒。空壓機停轉後,柴油(yóu)機在低轉速下(xià)繼續運轉5秒再(zài)停機(jī)。冬季溫度低於5度,停機後應放盡未摻加防凍液的冷卻水。
8、在清掃散熱(rè)片時,不得用燃燒方法清除管道油汙。清洗、緊固等保養工作(zuò)必須在停機後進(jìn)行。用壓縮空氣吹洗零件時,嚴禁將風口對準人體或其他設備,以防傷人毀物。
9、定期(每周)對(duì)貯(zhù)氣罐安全閥進行一次手動排氣試驗,保證安全(quán)閥的安全有(yǒu)效性(xìng)。
10、搞好機器的清潔工作,空壓機長期運轉後,禁止用冷水衝(chōng)洗。